En Diproseg Ltda., queremos rendir un merecido homenaje a Conrado Marín, un consultor en sistemas contra el fuego cuya vasta experiencia y dedicación han sido fundamentales para el desarrollo y éxito de nuestra empresa. Hoy cumple 50 años de trayectoria en el sector industrial y minero, su contribución no solo ha sido significativa en Chile, sino también a nivel internacional.

Sus inicios

Conrado Marín inició su formación en el Colegio Alemán de Viña del Mar y Valparaíso, Chile. Posteriormente, se graduó de la Universidad de Chile en Valparaíso, obteniendo los títulos de Ingeniero Comercial, Contador Auditor y Licenciado en Ciencias Económicas. Su interés y especialización en la prevención de riesgos lo llevaron a formarse en el Servicio Nacional de Geología y Minería (SERNAGEOMIN) del Ministerio de Minería en Santiago, Chile, donde obtuvo el registro 722 en la Categoría B como Experto en Prevención de Riesgos de la Industria Extractiva Minera.

Parte de su trayectoria

La carrera de Conrado Marín comenzó en Arthur Andersen & Co., una de las grandes ocho auditoras de la década de los sesenta. Luego, se unió a Braden Copper Company – Kennecott en El Teniente, Rancagua, Chile, que más tarde se convertiría en la División El Teniente de la Corporación Nacional del Cobre de Chile (Codelco).

En 1974, Conrado tomó una decisión trascendental al retirarse de El Teniente para fundar Exanco Chile S.A., una empresa dedicada a la protección contra incendios. Bajo su dirección, Exanco Chile S.A. se convirtió en representante de destacados fabricantes de equipos y productos contra incendios de Estados Unidos, como ANSUL, American LaFrance, Emergency-One, Ferrara Fire Apparatus, National Foam y Task Force Tips. La formación y el entrenamiento que recibió en Estados Unidos fortalecieron su capacidad para liderar en esta área tan crucial.

Contribuciones como Instructor y Entrenador

Además de su trabajo en la industria, Conrado Marín ha compartido su conocimiento y experiencia a través de numerosos cursos de capacitación y entrenamiento. Fue instructor invitado en la Texas A&M University en College Station, Texas, en la Escuela en Español de Operaciones contra Incendios (1992/2001) y Operación de Bombas de Vehículos contra Incendios (2002/2019). También impartió cursos en el Centro de Tecnología del Fuego ANSUL en Marinette, Wisconsin (1993/2015, 2018/2019).

Como instructor de la National Fire Protection Association (NFPA), Conrado enseñó los estándares NFPA 10 (Extintores, 2016/2019) y NFPA 11 (Espuma de Baja, Media y Alta Expansión y Código 30 – Líquidos Inflamables y Combustibles, 2016/2018), contribuyendo a la formación de numerosos profesionales en el campo de la protección contra incendios.

Un Legado de Excelencia

Conrado Marín ha sido una pieza fundamental en el crecimiento y la excelencia de Diproseg Ltda. Su conocimiento, experiencia y dedicación han dejado una huella imborrable en nuestra empresa y en la industria de la protección contra incendios. En nombre de todos en Diproseg, le agradecemos profundamente por su incansable compromiso y por los innumerables aportes que ha realizado a lo largo de su distinguida carrera.

Construyendo un futuro seguro… Libre de fuego

En Diproseg, estamos profundamente agradecidos no solo por tu valiosa contribución a nuestra empresa, sino también por el impacto significativo que has tenido en la industria de la protección contra incendios y en todas las generaciones de profesionales que has formado. Tu pasión por la seguridad y tu dedicación a la enseñanza han inspirado a muchos a seguir tus pasos y a trabajar incansablemente por un futuro más seguro. Has dejado un legado de conocimiento, compromiso y excelencia que perdurará en el tiempo.

Tu influencia ha sido crucial para avanzar hacia un entorno más seguro, donde la protección y la prevención son prioritarias. En cada curso impartido, en cada sistema instalado y en cada extintor recargado, tu huella está presente, recordándonos la importancia de la preparación y la educación en la lucha contra el fuego.

Conrado, gracias por tu dedicación y por ser un faro de conocimiento y experiencia. En Diproseg, valoramos profundamente todo lo que has hecho por nosotros, por la industria y por cada persona que ha tenido el privilegio de aprender de ti. Seguiremos trabajando con el mismo compromiso que nos has inculcado, buscando siempre contribuir hacia un futuro más seguro… ¡Libre de fuego!

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Sin embargo, una de las decisiones más difíciles a la hora de seleccionar el sistema de bombas contra incendios adecuado está en escoger entre las bombas eléctricas y las de motor diesel.

¿Qué son las bombas contra incendios?

Las bombas contra incendios son una pieza integral del equipo de seguridad que se usa para ayudar a los rociadores contra incendios a mantener la presión y el caudal adecuados para proteger la propiedad de forma eficaz.

Estas están diseñadas para activarse cuando se produce una pérdida de presión predeterminada en el sistema de rociadores contra incendios para garantizar que el agua fluya a una velocidad y presión adecuada para extinguir el fuego.

Por lo general estas pueden ser de motor eléctrico, diésel y en algunos casos a vapor.

¿Cuáles son las diferencias entre las bombas eléctricas y las diesel? 

Aunque las bombas contra incendios eléctricas y diésel ofrecen básicamente los mismos resultados, sus motores funcionan de forma diferente y requieren protocolos distintos de mantenimiento y pruebas.

Las bombas contra incendios del motor diésel son adecuadas para sistemas de suministro de agua contra incendios desatendidos. Se caracteriza por ser un equipo de alto grado de automatización, rendimiento superior, funciones completas, instalación simple y rendimiento de alto costo. 

Estas se utilizan principalmente para la extinción de fuego con boca de incendios, rociadores automáticos y otros sistemas en empresas industriales, mineras y de construcción. Pueden transportar agua limpia sin partículas sólidas y otros elementos con propiedades químicas similares al agua. 

Algunas de sus características son:

• Bajo nivel de ruido por sus cámaras de combustión casi ideales 
• Eficiencia en el consumo de combustible.
• Arranque rápido y ligero.
• Fácil mantenimiento.

Una característica especial de las bombas contra incendios diésel es que cuentan con su propio sistema de suministro de energía independiente. Por esta razón, generalmente se usa como instalación de respaldo cuando falla la bomba de agua eléctrica, se corta la fuente de alimentación o se activa la señal de incendio.

Las bombas contra incendios eléctricas son una opción más económica y más común por requerir menos mantenimiento e inspecciones, pero si no hay un generador de reserva, la bomba queda inutilizada por falta de corriente.

Por otra parte, las bombas contra incendios diésel no se ven afectadas por cortes eléctricos, por lo que son más fiables. Sin embargo, son más costosas y requieren un protocolo de mantenimiento anual para mantenerlas en buenas condiciones de funcionamiento.

¿Cuál es la mejor opción?

La respuesta a esta pregunta es: depende de sus recursos, instalaciones y presupuesto. Recordemos que ambos tienen sus pros y sus contras, y ninguno es un claro «ganador» en cuanto a qué es mejor. 

Por lo que si desea instalar o sustituir su bomba contra incendios, contar con la asesoría de un profesional será la mejor opción a la hora de buscar una bomba que se adapte a las sus instalaciones.

En Diproseg contamos con la experiencia, el conocimiento y la certificación necesaria para ayudarle.

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El mantenimiento adecuado de estas bombas es necesario para satisfacer los códigos de protección contra incendios y cumplir los estándares y normas de seguridad para salvaguardar la vida y proteger los bienes.

Independientemente del número de bombas de un sistema de protección contra incendios, toda empresa debe consultar las normas de la Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA) para obtener orientación sobre cómo inspeccionar, probar y mantener correctamente sus sistemas contra el fuego.

¿Qué es la NFPA? 

National Fire Protection Association (NFPA) es una organización global sin fines de lucro dedicada a mitigar muertes, lesiones y pérdidas de propiedades producto de incendios y peligros eléctricos. 

Por lo que significa que una de las funciones más importantes de la NFPA es desarrollar y publicar códigos y normas de seguridad contra incendios, los cuales proporcionan directrices para el diseño, la construcción y el mantenimiento de edificios y otras estructuras, así como para el uso de equipos de protección contra incendios y de seguridad. 

NFPA 20: Instalación de bombas estacionarias contra incendio

La norma NFPA 20 define los requisitos de instalación de las bombas fijas para la protección contra incendio.

El ámbito de aplicación de este documento incluye la selección de bombas contra incendios, la instalación, las pruebas de aceptación y el funcionamiento, con el fin de garantizar que los sistemas funcionarán según lo previsto para suministrar agua adecuada y fiable en una emergencia de incendio.

NFPA 25: Inspección, Pruebas y Mantenimiento de Sistemas de Protección contra incendios

La norma NFPA 25 es una guía para inspeccionar, probar y estar al día con el mantenimiento de los sistemas de extinción de fuego a base de agua. Siguiendo este código, los incidentes de incendio tienen la oportunidad de resolverse rápida y eficazmente, y permite que los empleados y el empleador confíen en sus propios equipos de protección contra incendios.

Los sistemas de rociadores y los requisitos mínimos para la inspección y el mantenimiento de rutina que incluye la norma son los siguientes::

• Sistemas de rociadores
• Accesorios de tubería
• Soportes y tirantes sísmicos
• Calibres
• Alarmas de flujo de agua 
• Conmutadores de supervisión
• Placa de identificación hidráulica

En resumidas cuentas, toda empresa tiene la responsabilidad de estudiar y aplicar las leyes que deben tener como mínimo para proteger a sus empleados e instalaciones contra incendios. Después de eso, tendrán la capacidad de ir más allá para personalizar los sistemas de protección y prevención que funcionen mejor en su entorno de trabajo.

Si necesita asesoría profesional respecto a la instalación, diseño y mantención de sistemas de detección y extinción de incendios, no dude en contactarnos.

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¿Qué es la espuma contra el fuego?

La espuma contra el fuego es una solución premezclada de agua y espumógeno formulada para formar una capa de burbujas que separa el combustible del suministro de oxígeno para proporcionar la extinción de incendio y evitar la liberación de vapores inflamables. 

Clasificación de espumas contra el fuego

Espumas de clase A

Las espumas de clase A están diseñadas para controlar incendios de clase A, como los incendios forestales o de estructuras. Disminuyen la tensión superficial del agua, lo que humedece los combustibles y suprime el fuego e impide su reignición.

Espumas de clase B

Las espumas de clase B están diseñadas para extinguir incendios clase B, y se clasifican según el tipo de concentrado de espuma y del tipo de expansión. 

Según su concentración espumógenos

Según su concentración, las espumas de clase B pueden ser: proteicas o sintéticas.

Las espumas proteínicas contienen proteínas naturales y suelen ser biodegradables, mientras que las espumas sintéticas están hechas de agentes espumantes sintéticos. Entre ellas se incluyen las espumas acuosas filmógenas resistentes al alcohol (AR-AFFF) y las espumas acuosas filmógenas (AFFF) 

Espumas resistentes al alcohol (AR-AFFF)

Las espumas resistentes al alcohol AR-AFFF permiten una eficaz supresión de vapores y extinción de incendios líquidos que contengan hidrocarburos y disolventes polares.

La película AR-AFFF impide la descomposición de la espuma por los alcoholes de los líquidos ardientes y el agua que contiene garantiza una extinción rápida del fuego.

Estas son adecuadas para la extinción de fuego a gran escala y suelen ser necesarias en instalaciones petroleras y químicas, como refinerías, barcos, minas, parques de tanques y áreas de proceso.

Espumas acuosas filmógenas (AFFF) 

La espuma acuosa filmógena (AFFF) es utilizada para extinguir incendios de líquidos inflamables.

Se emplea a menudo en sistemas de extinción de incendios a bordo de buques y en instalaciones costeras, vehículos de extinción de incendios y en instalaciones de formación contra incendios. El AFFF se adquiere en forma de concentrado, normalmente denominado «3%» o «6%» en función de su proporción de mezcla con agua.

Según su expansión

La relación de expansión es el volumen de espuma producida frente al volumen de solución de premezcla suministrada. Cuanto más aire se introduce, mayor relación de expansión se obtiene. 

Existen 3 tipos de expansión según los dispositivos de dosificación y descarga de espuma: Baja, media y alta.

Espuma de baja expansión

La espuma de baja expansión es usada generalmente para extinguir fuegos de hidrocarburos. Por su alta densidad permite cubrir largas distancias y alturas desde posiciones seguras.

Se caracteriza por formar películas fuertes y estables con burbujas muy pequeñas, pesadas y densas que permiten adherirse a superficies verticales, además de no ser sensibles a condiciones atmosféricas como la lluvia o el viento.

Espumas de media expansión

La espuma de media expansión es empleada para combatir el fuego sobre superficies pequeñas, como accidentes de tránsito o derrames de productos químicos.

El agua contenida en este, permite un sistema de enfriamiento adicional que controla el fuego de manera más rápida y evita que este se vuelva a encender. Su baja densidad le resta resistencia ante las condiciones atmosféricas.

Espumas de alta expansión

La espuma de alta expansión es usada para extinguir fuegos de productos secos o áreas cerradas que necesitan ser rellenadas con gran volumen de espuma, como salas de máquinas, sótanos o almacenes.

Su baja concentración de agua garantiza una producción abundante de espuma con burbujas grandes y ligeras en muy poco tiempo que proporciona una extensión del fuego por sofocación.

¿Qué tipo de espuma contra incendios es el adecuado para sus instalaciones?

Esto depende de varios factores. Si el único y mayor riesgo de incendio para sus instalaciones es estructural, un espumógeno de Clase A puede ser apropiado. Sin embargo, éste no es el caso de la mayoría de las instalaciones comerciales e industriales. 

Un espumógeno de Clase B es lo que requerirán la mayoría de las situaciones en instalaciones de fabricación, operaciones petroquímicas e incluso escuelas. 

Si aún tiene preguntas sobre la espuma contra el fuego, ¡estamos aquí para ayudarle! 

En Diproseg, es nuestra misión ayudar a nuestros clientes a elegir la espuma contra el fuego ideal para su aplicación, que sea excepcionalmente eficaz, pero que también suponga una carga mínima para el medio ambiente. 

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La NFPA 101: Código de Seguridad Humana, es una fuente amplia de referencia para conocer estrategias de seguridad basadas en características de construcción, protección y ocupación en todos los niveles del ciclo de vida útil de la estructura o edificio. 

Tanto en las estructuras nuevas como en las existentes, NFPA 101 proporciona información desde los medios de salida y las características de protección contra el fuego, emergencias que se puedan presentar por materiales peligrosos y lesiones por caídas, así como la comunicación de emergencia.

Las ocupaciones residenciales, comerciales, mercantiles, de salud, guarderías y de reunión pública deben cumplir con los más importantes requisitos en seguridad humana.

La NFPA 101 se mantiene actualizada

La edición 2021 de la NFPA 101 provee los criterios más actualizados de seguridad con revisiones clave, incluyendo: 

• Disposiciones que exigen el uso de rociadores en guarderías que admitan más de 12 clientes.
• Mejoras en los requisitos para rociadores en edificios de gran altura con ocupaciones ambulatorias para el cuidado de la salud, negocios, industrias o departamentos.
• Disposiciones sobre barreras temporales para la separación de áreas en construcción dentro de ocupaciones para el cuidado de la salud y ambulatorio.
• Requisitos para el uso obligatorio de rociadores en bares y restaurantes que admitan 50 personas o más.
• Nuevos requisitos relacionados a la detección de monóxido de carbono para hoteles y dormitorios en funcionamiento.
• Actualización de las disposiciones sobre barreras y enrejados contra robo en ventanas que podrían funcionar como medio de escape en residencias. Entre otras disposiciones.

La NFPA 101 está diseñada para brindar los conocimientos necesarios para minimizar los riesgos  de manera eficiente y efectiva  en entornos construidos, por lo que es también una herramienta fundamental para arquitectos, ingenieros, propietarios y administradores de edificios de todo tipo, y quienes tengan responsabilidad en la seguridad humana y la protección contra el fuego.

Como los expresa específicamente la NFPA 101 en su edición 2018, artículo 1.2, el propósito de la misma es el de “proveer los requisitos mínimos, con la debida consideración a la función, para el diseño, operación y mantenimiento de edificios y estructuras para la seguridad de la vida humana contra el fuego”

En Diproseg apoyamos todas las normativas vigentes que se relacionen con la seguridad contra el fuego, por lo que nos encargamos de hacer llegar al mercado diversos productos de protección, pensando siempre en el cuidado de las personas, instalaciones y otros activos de gran valor. 

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En ese momento su objetivo era dar a conocer su producto principal: anhídrido sulfuroso (anhydrous sulfur dioxide) – SO₂, para el mercado de la refrigeración mecánica.

Entre 1939 y 1940 el químico seco se convirtió en una idea innovadora, por lo que se abrió el Centro de Capacitación y Entrenamiento Ansul para empleados y posteriormente para clientes de industrias de alto riesgo. Se introdujo en el mercado, además, el primer extintor de fuego de químico seco operado por cartucho. 

Durante 1946 y 1948 Ansul presentó una línea completamente rediseñada de extintores, desarrollando nuevos agentes extintores químico seco gracias a los conocimientos adquiridos durante esa década.

En 1960 se desarrollaron los primeros sistemas automáticos de supresión de fuego de agente extintor químico seco creados para proteger equipos de cocina, campanas y ductos de extracción  en restaurantes, como así también, para proteger vehículos utilizados en la agricultura, área forestal, transporte público, militares, y, por supuesto, en una gran variedad de equipos y vehículos utilizados en faenas mineras.

A mediados de 1978, Ansul fue adquirida por Wormald International, una empresa con sede en Australia, comenzando su trayectoria como la empresa de protección contra incendio más grande a nivel mundial.

En 1982 presentó el sistema de restaurant de agente extintor químico líquido R-102, diseñado para la protección de equipos de cocina, campanas y ductos de extracción.

Ansul inició su ingreso a un nuevo mercado en 1986, donde presentó la línea de productos SPILL-X para el tratamiento de derrames de productos peligrosos tales como ácidos, cáusticos y solventes.

Durante 1988 logró presentar ANSULITE 3×3, el primer AFFF resistente al alcohol capaz de usarse en solventes polares e hidrocarburos en una concentración del 3 % y, en 1989, presentó el agente SILV-EX como el primer concentrado de espuma para fuegos forestales y, también, para fuegos clase A.

Crecimiento indetenible 

En 1990 Ansul lanzó los sistemasde extinción de fuego con agente limpio INERGEN, en reemplazo del Halón 1301, agregando poco después una nueva alternativa de agente limpio llamado SAPPHIRE. Durante ese mismo año, Wormald International fue comprada por Tyco International Ltd, lo que permitió consolidar aún más el estatus de la compañía.

En el año 1998 salió a luz el sistema de supresión de fuego para restaurantes PIRANHA, presentando el primer concepto híbrido de agente extintor químico líquido con seguimiento de descarga de agua.

Durante el año 2006, Tyco abrió el nuevo Centro de Tecnología del Fuego Ansul que albergó el Centro de Capacitación y Entrenamiento Ansul y otras instalaciones destinadas a la capacitación y demostración de productos.

4 años después, en 2010, Tyco abrió un Centro de Excelencia de 35.000 pies cuadrados en Marinette, Wisconsin, EE. UU; un lugar impresionante pensado con el objetivo de investigar, desarrollar y probar soluciones innovadoras de protección contra el fuego. 

Los años siguientes Ansul siguió creciendo, a medida que la tecnología avanzaba y surgían nuevos problemas que solucionar. 

Hoy día, el Centro de Tecnología del Fuego Ansul y el Centro de Excelencia Ansul son reconocidos como una de las instalaciones de investigación y pruebas de fuego más grandes del mundo, con científicos e ingenieros dedicados 100% a resolver las necesidades de seguridad y protección contra fuego en el futuro.

Como distribuidores autorizados de Ansul, en Diproseg apoyamos cada una de sus innovaciones, capacitándonos constantemente en relación a la instalación y mantenimiento de sistemas de protección contra el fuego.

La entrada Historia de ANSUL: Una gran trayectoria se publicó primero en Diproseg.

Sin importar el tamaño de los CPD, estas instalaciones consumen una gran cantidad de energía, reuniendo además una alta cantidad de equipos cercanos unos de otros. Por lo tanto, se requiere de un lugar adecuado, ventilado y, especialmente, con un eficiente sistema contra fuego disponible.

¿Por qué se requiere de un SPCI en los Centro de Procesamiento de Datos?

El mal funcionamiento eléctrico, un sobrecalentamiento de los servidores u otras causas que suelen ser inesperadas, pueden llegar a ocasionar un incendio, que si no se extingue de inmediato, causará pérdidas irremediables y costosas.

En estos casos, contar con un SPCI es de gran importancia para extinguir el fuego de manera rápida y segura, minimizando el daño a las instalaciones y/o al personal laboral.

La mejor solución es implementar u optimizar sistemas de alarmas, rociadores y sistemas de supresión del fuego en base a agentes limpios, proporcionando un alto nivel de protección y menor potencial de daño a los equipos electrónicos sensibles dentro del CPD.

Novec 1230 y FM-200 son dos de los agentes limpios más utilizados en estos casos, capaces de extinguir el fuego de manera segura, sin toxicidad, sin residuos y sin daños al medio ambiente, equipos o personas. 

Sea cual sea el agente que se elija, el sistema de alarma y supresión debe estar conectado a una interfaz de protección contra fuego del Centro de Procesamiento de Datos para su control, que permita:

• Activar el SPCI.
• Utilizar un sistema de supresión alternativo.
• Hacer sonar las alarmas de activación de los rociadores.
• Controlar manualmente la ventilación, así como otras funciones de seguridad.

En Diproseg somos expertos en sistemas de protección contra fuego adaptados a cada organización y entorno, siguiendo las normas establecidas. Nuestro objetivo es proveer de soluciones para que el humo sea detectado lo antes posible en la etapa inicial y que el fuego no se propague fácilmente, mientras que el agente supresor hace su trabajo y los activos no se ven afectados. Te ayudamos a tener un entorno seguro.

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El objetivo es verificar que no existan fugas o grietas en la carcasa del contenedor. Las mangueras de los extintores deben ir incluidas en la prueba para asegurar que no tengan ninguna rotura o daño. 

¿Cómo se hacen las pruebas hidrostáticas?

Para llevar a cabo una prueba hidrostática es necesario contar con personal capacitado y certificado, además de contar con equipos e instalaciones adecuadas para tal fin, debido a que puede llegar a ser peligroso si no se realiza correctamente. 

Generalmente, se siguen los siguientes procedimientos:

• Realizar una revisión interna y externa del extintor. Se deben evaluar las condiciones generales en las que se encuentra.
• Retirar componentes del extintor que no requieren de prueba. Se reduce a solo la carcasa y la manguera.
• Llenar con agua complemente a una cierta presión y tiempo determinado. Esto depende del tipo de cilindro, del tamaño y de las indicaciones del fabricante.
• Dejar secar por completo antes de volver a ensamblar y recargar.

En caso de que no existan fugas, el extintor puede entrar en funcionamiento de inmediato. De lo contrario, si hay fuga, distorsión u otro inconveniente en los acoplamientos, al no pasar la prueba hidrostática, el extintor quedará condenado.

¿Cuándo hacer una prueba hidrostática?

Cuando un extintor evidencia corrosión o daños externos, se debe realizar sin demora la prueba hidrostática.

De la misma manera que el mantenimiento interno, las pruebas hidrostáticas se realizan según el tipo de extintor a intervalos diferentes, generalmente cada 5 o 12 años según la NFPA 10. 

También, es importante llevar registro de las pruebas a las que son sometidos los extintores de baja y alta presión colocando una etiqueta que contenga nombre de quien realizó la prueba, fecha, presión que se utilizó y número de comprobante según corresponda, validando su integridad estructural y seguridad.

Para la recarga del extintor, este debe cumplir con las especificaciones del fabricante, escritas en la etiqueta o placa del mismo.

En Diproseg pensamos en tu seguridad, por eso llevamos a cabo pruebas hidrostáticas de baja y alta presión, garantizando la integridad y fuerza de los extintores para que funcionen correctamente en el momento preciso. Nuestro personal capacitado y nuestro taller certificado bajo decreto supremo número 44 están disponibles para cada requerimiento. ¡Brindamos soluciones!

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En los sistemas de rociadores contra el fuego, el oxígeno reacciona con el hierro para formar óxido ferroso; es decir, el óxido, haciendo que la corrosión se acelere aún más al entrar en contacto directo con el agua. Así como esta, existen otros tipos de corrosión, entre ellas la microbiológica y la galvánica.

Sin importar el tipo de corrosión, esta es capaz de carcomer las tuberías y otros componentes de los rociadores, reduciendo la lisura de las tuberías y creando pequeñas fugas que pueden provocar daños por agua y reducir por completo la eficacia del sistema en sí.

Cuando el sistema falla ante incidentes, lamentablemente queda expuesta la propiedad, se pierde la productividad y se generan gastos importantes, así como lesiones personales.

¿Por qué los rociadores necesitan de mantenimiento?

Los sistemas de rociadores a base de agua requieren constantemente de inspección, pruebas y mantenimiento (IPM), con el fin de garantizar que permanezcan en buen estado de funcionamiento y que su vida útil no se vea acortada por la corrosión.

Si no se lleva a cabo el mantenimiento adecuado, las tuberías pueden corroerse de adentro hacia afuera, evitando llamar la atención hasta que ya es demasiado tarde, ocasionando daños costosos.

La NFPA 25, la Norma para la Inspección, Prueba y Mantenimiento (ITM) de los Sistemas de Protección contra Incendios a Base de Agua habla sobre la responsabilidad que hay sobre los asignados por las empresas para garantizar el cumplimiento de las inspecciones y pruebas requeridas en los rociadores.

La tarea inicia con las inspecciones visuales frecuentes, sin esperar a que exista una deficiencia en el sistema. Estas simples inspecciones pueden detectar a tiempo posibles fugas capaces de ocasionar reacción de combustión, entre otras fallas como:

• Corrosión en los sprinklers.
• Daños físicos.
• Pérdida de líquido en los bulbos de vidrio.
• Pintura en los cabezales de los rociadores.

Muchas veces, los cabezales de los rociadores dañados no se toman en cuenta con rapidez; sin embargo, los deflectores doblados pueden afectar significativamente la distribución del agua y la eficacia de los rociadores.

Llevar a cabo pruebas profesionales en los sistemas de rociadores son el principal método para verificar que su funcionamiento es correcto según la NFPA 25, especialmente porque estos pueden mantenerse inactivos por mucho tiempo.

En Diproseg sabemos lo importante que son tus activos y especialmente las personas, por eso trabajamos de manera profesional en el mantenimiento de sistemas de rociadores para que se encuentren en las condiciones adecuadas y funcionen de manera segura y precisa frente a eventos inesperados contra el fuego.

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Uno de los principales objetivos de nuestra participación fue compartir con nuestros clientes la nueva imagen corporativa que nos acompaña este año, que ha sido de gran importancia para nosotros y un símbolo de crecimiento y progreso.

Nuestro equipo comercial y técnico participó activamente durante los 4 días de evento, atendiendo a todos los visitantes, respondiendo preguntas y aclarando dudas, para dar a conocer de la mejor manera los productos y servicios que brindamos.

Recibimos con mucho entusiasmo a nuestros clientes, amigos, colegas y socios, con quienes tuvimos la instancia de compartir y contarles sobre nuestros últimos trabajos, productos y desarrollos.

Demostramos como uno de nuestros productos, Novec 1230 de 3M, es un agente extintor limpio dieléctrico, que no deja residuos, es inoloro y amigable con el medio ambiente, por lo que puede ser utilizado en centros de datos, salas de control y otras áreas, protegiendo activos y personal.

También, mostramos la configuración y composición de un sistema de detección y activación de agente limpio, que permite generar una alerta oportuna de lo que sucede dentro de cualquier instalación.

Presentamos además el sistema de detección y accionamiento Checkfire 210 de ANSUL, con un sistema de actuación totalmente eléctrico, facilidad de montaje y descarga a través de mangueras, diseñado especialmente para aplicaciones móviles.

Agradecemos a la organización de EXPONOR por llevar a cabo exitosamente este magnífico evento y nos despedimos hasta una próxima ocasión. ¡Nos vemos!

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